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德国纺机业的发展经验对我国装备制造业竞争力提升的意义-华体会官网

本文摘要:一、德国纺机业历程总结与基本现状 在第一次革命浪潮中,英国没什么争议地沦为了世界纺机业的霸主。德国纺机业的全面跟上开始于19世纪中期,主要集中于在莱茵河低地和Swabian地区的Saxony-Thuringen。 不受当时的工业基础和技术水平的容许,民族纺机工业还主要依赖英国和法国等纺机强国的技术输入。20世纪初,英法等纺机强国渐渐深感了来自德国的竞争压力,开始有意识地掌控向德国输入先进设备的纺机生产技术。

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一、德国纺机业历程总结与基本现状   在第一次革命浪潮中,英国没什么争议地沦为了世界纺机业的霸主。德国纺机业的全面跟上开始于19世纪中期,主要集中于在莱茵河低地和Swabian地区的Saxony-Thuringen。

不受当时的工业基础和技术水平的容许,民族纺机工业还主要依赖英国和法国等纺机强国的技术输入。20世纪初,英法等纺机强国渐渐深感了来自德国的竞争压力,开始有意识地掌控向德国输入先进设备的纺机生产技术。在这种情况下,德国开始找寻仿效基础上的自主创新之路,并构成了以原东德的德累斯顿地区为中心的纺机生产基地。

到20世纪二、三十年代,德国纺机业的国际竞争力早已明显提升,可以和英国、法国等纺机强国展开面对面的对决。由于德国在劳动力、工业基础、制造业体系等方面具备一定的竞争优势,因此,德国生产的纺机设备开始在国际市场上崭露头角,到30年代后期,全国45%左右的纺机设备出口到世界各地。

  战后初期,受到战争重创的德国纺机业又被迫面对东、西德分离出来的困境,英、法、美等老牌纺机强国新的攀上了国际纺机市场的领先方位。与原东德比起,战后初期的西德纺机业基础十分脆弱。不过,有一点难过的是,原东德累斯顿地区的工程师、技术骨干和熟练工相继回到纺机业基础薄弱的原西德创业。

新的建设的纺机主要集中于在老工业基地鲁尔地区的杜塞尔多夫、斯图加特等地。意味着过了十余年,德国(此指原西德)纺机业就在60年代新的兴起,并夺取了原先的国际市场份额,此后仍然位居国际纺机业的排头兵方位。  德国纺机业需要在战后很短的时间内恢复元气并很快提高其国际竞争力,除了纺机业自身的希望因素外,还有一些最重要的外部原因不可忽视:一是在战后欧洲修复和世界经济长年景气的大背景下,纺织服装业市场需求(德国、欧洲乃至全球市场)持续充沛,纺机订单大大,客观上为德国纺机制造业获取了较好外部空间;二是德国马克与美元等国际通货比起正处于较为显著的“竞争优势”地位,长年结实的美元也使得美国纺机业备受来自德国、意大利等较低汇率国家纺机制造业的挑战;三是与纺机业密切涉及的制造业如化学、、钢铁、机械等部门在战后初期的很快茁壮发展壮大,客观上也为纺机业的发展获取了较好的产业设施环境;四是英国和法国等老牌纺机强国的制造业在战争中受到重创,使得战后初期主要纺机生产国基本上处在同一个起跑线上;五是以艾哈德为核心的战后第一届政府在国民经济完全恢复、修复,以及创建竞争性市场经济体制方面充分发挥了最重要起到。

从时间上看,德国纺机业的完全恢复与茁壮与德国国民经济的较慢兴起基本上是实时的。  ,无论是从产值、市场份额还是从技术、品种和质量水平上看,德国纺机业都车站在全球纺机业的最前沿。

自1957年德国以纺机出口占到世界市场份额24%的成绩多达英国而首次攀上世界纺机业霸主地位以来,仍然稳坐世界纺机业的头把交椅。尤其是1968年以来,德国纺机业一直以占到全球贸易额30%以上的业绩领先主要竞争对手。

今天,仅有德国130多家主要纺机设备制造商(大多为德国机械制造商协会VDMA纺机分会的会员)雇用了大约36800员工,年产值大约39亿欧元,出口37亿欧元,占到总产值比重高达94%。2000年德国纺机设备的主要出口市场为欧洲、亚洲和北美,分别销售了15亿欧元、11.5亿欧元和4.9亿欧元,增长速度分别为21.5%、29.7%和上升1.3%,亚洲沦为快速增长最慢的区域市场。从出口国别和地区来看,美国、土耳其、意大利、等国家和地区是最主要的出口市场(参看图)。

从出口设备类别来看,零部件占到29.8%,纺纱机占到21.7%,针织、织袜机和簇绒机占18.7%,后整理设备占到16.3%,织机占到13.5%。毕业论文 http://www.lw54.com   二、德国纺机业竞争力构成与提高的基本经验  纺织机械制造业是典型的装备制造业,也是德国竞争力最弱的制造业门类之一。应当说道,战后德国纺机业的很快兴起并长期保持极强的国际竞争力是一系列主客观因素综合起到的结果。

总的来看,德国纺机业的衰弱归功于以下一系列最重要经验。  第一,对外开放与竞争性的市场体制。这是一个不易被忽视的因素。

如果说创意是德国纺机业的灵魂,那么,对外开放与竞争性的市场体制则是德国纺机业的基石。和现实地看,德国纺机业的蓬勃发展、发展壮大和竞争力提高都是在对外开放和竞争的市场体制环境下已完成的。

没高昂的转入门槛,没行政性独占、区域性独占和经济性独占,没严苛的贸易和投资维护,没政府的财政补贴,没价格种族歧视和价格联盟,没恐慌的竞争秩序,这些因素的综合效应就是德国纺机业的长盛不衰。实质上,某种程度是德国,世界上其它纺机业繁盛的国家,如瑞士、意大利、日本、比利时、荷兰等国家,其纺机业竞争力的构成和持续莫不是市场良性竞争的结果。  第二,大大提高的技术创新能力。

强劲的技术创新能力是德国纺机业核心竞争力之所在。同中国纺机业一样,德国纺机业也就是指引入国外先进设备技术开始跟上的。所有所不同的是,德国纺机业需要顺利地发展出有一整套有效地的引进技术的消化、吸取和创意体系,而不是陷于“引入——领先——再行引入”的低水平“技术引进陷阱”。其中一个最重要原因是,德国纺机业的技术创新体系是在对外开放与竞争的体制环境下构成的,而不是靠政府获取贸易与投资维护构成的。

在竞争性的市场体制下,德国纺机企业不仅要面临国外强大竞争对手的竞争,还要面临国内竞争对手的挑战,只有大大地创意,减少技术创新投放力度(德国纺机企业研发投放强度一般来说高达20%甚至更高),构成独有的“技术高地”,才能在白热化的市场竞争中存活和发展壮大。在技术变革过程中,企业一直是创意主体和驱动力,而政府的起到则十分受限。今天,德国纺机业早已普遍用于了“虚拟现实技术”来提升研发和生产效率,大大降低了研发和制造业的周期、成本和风险。

  第三,高度专业化和协作简化的生产的组织方式。从技术经济看作,纺机制造业与汽车制造业有所不同,它的产品线更加长,产品类别和技术市场需求千差万别,以织机为事例,还包括无梭、有梭、喷气、水柱、箭杆等许多细分产品,而每一种产品又有几十种型号,这些细分产品由于工作原理和核心技术差异相当大,一般来说很难分享一个或若干研发和生产平台。因此,每一个纺机企业实质上很难构成覆盖面很广的产品线,不能专心于一个或几个最不具竞争力的细分产品的生产和研发,这就是为什么德国纺机企业一般来说呈现很高的专业化水平,而不像我国的中纺机集团和太平洋集团那样需要获取全系列的成套产品(这并不意味著德国纺机企业无法生产成套产品,实质上,产品的成套简化可由用户明确提出明确技术市场需求和技术参数后,由专业化的工程公司将有所不同纺机企业生产的产品展开成套装配)。实践证明,在纺机生产领域,“小而精”比“大而全”更加有竞争力。

如德国赐给来福在全自动高速气流纺纱机、特吕茨勒公司在长绒棉纺纱、多尼尔公司在喷气织机、巴马格公司在高速一维机、纽马格公司和吉玛公司在短纤维生产线等领域,都是专业领域内的翘楚。此外,德国纺机企业在坚决高水平专业化生产的基础上,还侧重高水平的外部协作与产业设施,除了反映本企业核心技术的关键件外,其它需要标准化生产和外部设施的产品则尽量地通过市场化订购来解决问题,这样不仅可以最大限度地集中市场风险,而且可以集中于企业优势资源展开关键技术的研发。

从全球制造业来看,传统的“横向一体化”模式早已无法适应环境目前技术变革速率更加慢、科学知识和资产专业化程度加深、生产灵活性更加强劲的发展趋势,“业务外包”(Outsourcing)正在沦为一种最重要的供应链管理模式。  第四,全球化和本土化举的产业发展道路。无法坚称,德国纺机业的蓬勃发展在相当大程度上归功于当时本国纺织业(纺机业的下游产业)的充沛市场需求。

然而,确实使德国纺机业保持长年兴盛的显然动力却来自于德国本土以外的市场需求。实质上,不仅是德国纺机业,世界许多装备制造业强国都面对着本国市场的快速增长空间有限,而下游产品的市场焦点向较低生产成本国家和地区移往的大趋势(如德国的烟机制造业和印刷机械制造业,瑞典的森工机械制造业,瑞士的纺机制造业和美国的发电、配电设备制造业)。德国纺机业的经验告诉他我们,解决问题本国市场狭小和市场焦点移往的显然决心在于回头全球化和本土化结合的道路。

全球化(globalization)意味著在全球范围内配备资源,还包括生产的全球化、订购全球化、研发的全球化、管理的全球化、营销的全球化和人力资源的全球化。而与全球化相适应的另一个最重要趋势就是本土化(localization),它意味著企业只有在最靠近目标市场的地方的组织现地生产、现地销售、现地服务和现地研发,才能在当地市场上获得竞争优势。实质上,德国纺机业近年来早已迎合全球化趋势,尤其是纺织服装业的焦点向亚太地区移往的大趋势,先后在中国、印度、巴基斯坦等国家和地区成立生产基地和销售、服务机构。

  第五,产业集群式发展,构成技术蔓延与对话的良性机制。产业集群是世界许多制造业强国构成和维持竞争力的一种最重要的产业的组织方式。正如知名学者迈克尔·波特所言,“当产业集群构成时,一个国家无论在最后产品、生产设备、上流供应及售后服务等方面都会有国际竞争的实力”(参看迈克尔·波特(1990)《国家竞争优势》,中文版2002年,华夏出版社)。德国纺机业之所以长期保持强有力的竞争实力,决不说道与产业集群式发展的的组织模式密切相关。

德国纺机业19世纪中期的蓬勃发展主要集中于在莱茵河低地和Swabian的Saxony-Thuringen地区,而战后的勃兴则主要依赖杜塞尔多夫、斯图加特、法兰克福等地纺机业的较慢发展。今天,德国纺机企业基本上构成了以杜塞尔多夫、科隆、斯图加特、法兰克福、德累斯顿和慕尼黑为核心的五大产业密集区,集中于了全国70~80%的纺机企业。产业集群式发展的益处是很多的,其中一个最重要益处就是技术与科学知识的蔓延。

纺机企业紧密地产于在同一个或邻接的地区,便于改良技术和产品,增进技术交流和信息沟通,便于以技术人员流动为载体的技术蔓延,便于客户市场需求的传播,也便于纺机企业在竞争压力下更佳地为客户获取最有效地的解决方案。  第六,装备制造业的强有力承托。德国纺机业维持长盛不衰还有一个最重要原因,即德国具备实力雄厚的装备制造业基础。它主要反映在:其一,德国具备原始和低水准的制造业设施体系,无论是从模具生产、数控机床,还是到动力装置和机械传动,德国制造业都始终保持着世界领先的水平,因此,从总体上谈,德国纺机业基本上不不存在某个关键部件和生产环节的核心技术受制或领先于人的。

其二,德国具备实力雄厚的生产技术传统与人才优势。德国是一个具有历史悠久生产传统的国度,可以说道是一个“工程师的国度”。

德国的工程技术人员的素质在全世界屈指可数,而这又与其高等的专业设置、企业培训体制、代际间的经验蔓延密切相关。其三,德国装备制造业的研发投放强度一直在世界上名列前茅。

德国生产企业享有的专利数量多年来仍然位居世界前茅,如德国制造业巨人西门子公司1999年申请专利数量超过1348项,位列全球首位。其四,德国装备制造业广泛构建了精益化、信息化和柔性化生产,其技术水平、生产效率以及市场适应能力等方面在全球一直正处于领先地位。


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